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预应力钢筋混凝土排水管的三种制造工艺

2020-10-16

预应力钢筋混凝土排水管的三种制造工艺,预应力钢筋混凝土排水管是一种由水泥和钢筋制成的管材,在许多城市基层建设中都有应用。那么,你对水泥排水管的制造工艺了解多少?让我们好好介绍一下。

预应力钢筋混凝土排水管挂辊制管工艺:

采用干硬性混凝土,管壁混凝土结构均匀,抗荷载能力强;混凝土标号一般为C30、C40;与离心法相比,成型时噪音降低,作业现场环境比离心法清洁;缺点是在制作小直径管道时为了满足抗渗要求,必须增加壁厚;离心法也存在其他一些缺点,如滚筒悬浮法。

预应力钢筋混凝土排水管制造过程中的芯膜振动:

该工艺采用半干混凝土,竖向布料,内模振捣,径向挤出。通过调整内模的振捣力和振幅,使混凝土达到振捣力。从而获得C50高强管混凝土。与离心法和悬浮辊法相比,钢管的承载力和抗渗性明显提高。同时,混凝土管的钢筋网保护层均匀,不会出现离心和辊轧过程中钢筋网移位、钢筋跳脱、钢筋合并、钢筋散落等现象,保证了管材50年的使用寿命。

预应力钢筋混凝土排水管离心制管工艺:

采用塑性混凝土时,管壁结构成型后分层,影响混凝土的承载力;混凝土标号一般为C30,也可达到C40,但管口混凝土强度低于管体强度,不宜顶管;成型时,管模在离心机上高速水平旋转,钢丝网随之移动,影响管材的使用寿命:钢筋网焊点不牢,会产生钢筋跑偏和漏钢,使管体无钢筋。成型后钢筋网难以对中,钢筋网偏心,即钢筋网保护层不均匀。这一过程需要大量的模具来保证产量,而且每个模具的尺寸都是有偏差的,开模在长时间的拆卸和使用后会出现较大的变形。


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