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水泥制品厂总结水泥管的主要制作方法是什么

2020-07-17

水泥制品厂总结水泥管的主要制作方法是什么?在我们的施工过程中,水泥管又称水泥压力管和钢筋混凝土管。在城市建筑基础中,常用作下水道管的施工。它的功能是排放污水或防洪排水,以及一些特殊的厂矿会使用水管和农田机井管。水泥管的作用越来越重要,应用越来越广泛。这种水泥管,水泥制品厂又是怎么生产的呢?制管技术主要有离心制管技术、挂辊制管技术、垂直挤压法和芯模振动技术四种。下面水泥制品厂将为您详细介绍各种制管方法和操作方法。

芯模振动制管技术,芯模振动制管机由可拆卸钢外模和附着在振动器上的内钢模组成。外模采用2根钢板半圆管(直径20米时为3根)。半筒体用楔形销连接。内模为整体筒体,下口直径略小于上口直径,以便取出内模。可在铺设水泥纸袋的地板上施工。与混凝土接触的模板表面应涂刷光滑剂(如废油等)。钢筋笼固定在内外模之间后,振捣钢筋笼约10s,使模型紧贴楼板,防止漏浆。

每节涵管分五层浇筑。每层填土找平后,开始振捣器,直到混凝土渗出,然后再浇筑一层。最后一层振捣出浆后,顶面平整,灌浆后2~3分钟关闭振捣器。浇注过程中应逐步拔出固定销,先拔下侧,再拔上侧。停止振动找平后,用手拉葫芦吊起内模。起吊时,应垂直。吊装时应辅以振捣(振捣2~3次,每次振捣约1s),使内模与混凝土分离。内模吊装20cm时,不得再振捣。内模吊装后,为了移到另一个制管位置,应采用门式起重机进行吊装。外模浇筑后5~10分钟拆模。如不及时拆除,应在初凝后拆除,并及时修补混凝土表面缺陷。

制管机配制的混凝土和易性较好,坍落度小,平均1cm。和易性为20~20s,含砂量为45%~48%,5mm以上的大粒径应尽量减少,均匀粒径为0.37~0.4mm,每立方米混凝土用水量约为150~160kg。

芯模振动制管机适用于制造直径200cm、管长100cm以下的钢筋混凝土管段。这种方法需要分层浇筑,反复振捣,制管时间长。但由于其设备简单,生产速度快,适合于批量消耗量小的预制厂使用。


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